煤制气项目气化项目部（车间）工艺专工、安全专工、设备专工

岗位职责：

1.负麦气化车间的工艺设计、优化和改进，确保工艺的稳定性和可靠性；

2.对操作人员进行工艺的培训，指导他们正确操作设备和控制工艺参数；

3.监测产品的质量，制定质量控制标准和检验方法，确保产品达到规定的质量要求；

4.解决工艺过程中出现的问题和故障，组织设备的维护和检修工作；

5.确保本车间工艺的安全运行。

任职要求：

1.本科及以上学历，能源与动力工程、化学工程与工艺等相关专业；

2.具有岗位相关的中级及以上职称或职业资质；

3.5年及以上化工、煤化工设备管理相关工作经验，3年及以上同岗位任职经历；

4.了解国家煤化工产业政策、发展趋势及最新技术，熟悉气化工艺流程，具备事故排查以及故障处理能力。

工艺专工：

项目建设期：在车间领导下，全面负责和协调本车间工艺技术资料编制、组织各类物资招标、采购、催缴、验收、安装的各项工作。组织编制、修订本车间工艺各项技术标准、作业标准和管理标准，并组织实施。参与项目施工阶段过程管理，保证施工质量及设备安装质量，确保项目顺利开车。

安全风险评估与管控：认真贯彻执行有关化工生产的法律、规定、规程和制度，合理调整本专业设备运行方式，保证设备和系统安全、经济运行。

隐患排查治理：巡视检查本专业设备的运行情况，审查运行日志、各种记录，深入了解现场实际生产情况，发现问题及时汇报处理，做好本专业报表分析和节能分析工作，保证分析真实准确，为全厂节能降耗和安全管理提供数据支持。深入现场，掌握设备缺陷情况，及时进行设备异常情况分析，采取相应防范措施。

车间人才培训：负责气化车间培训计划的制定及落实工作，对运行人员的日常培训进行指导。参加公司、生产、安全部组织的岗位练兵、反事故演习等活动，并进行指导和评价，根据公司及部门培训规划的要求，按时完成专业讲课、现场考问等工作。

技术管理：参与审核重大技术方案，对质量保证措施、工艺保证措施等提出审查意见。负责编写、修订气化车间技术管理方面的管理制度，并监督制度的执行情况，参与基建过程中气化车间技术监督工作的全过程管理。

安全专工（25-30w）：

安全制度：依据国家法律法规、行业标准及装置筹建特点，起草、修订和完善各类安全管理制度，涵盖安全生产责任制、安全检查制度、隐患排查治理制度、安全教育培训制度、应急救援管理制度等，确保制度的完整性和适用性。

安全风险评估与管控：对装置的施工流程、设备设施、作业环境、人员操作等方面进行全面的安全风险识别，制定管控措施，将风险等级分别用红、橙、黄、蓝颜色做出标识，确保各项措施落实到位。

业务管理：根据项目开工计划，配合车间副主任开展气化装置建设的现场、安全、土建管理；

车间人才培训：组织本部门人员学习部门及本单位相关管理制度；组织部门人员学习专业知识，提高专业素质及自身业务综合管理水平；日常工作中涉及的风险管理及风险防范意识进行培训。

隐患排查治理：制定安全检查计划，定期检查、专项检查和日常巡查，明确检查的范围、内容、方法、人员和时间安排。对检查发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患的位置、描述、可能导致的后果、发现时间等信息，对隐患进行分类分级，根据隐患的严重程度和整改难度，确定整改期限和责任人。

安全教育培训：制定年度安全教育培训计划，根据企业的安全生产形势和新的法规政策要求，及时调整和补充培训计划内容，建立培训效果评估机制，对员工的培训效果进行评估。

应急管理：编制和修订装置综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，对应急预案进行定期评审和更新，确保其科学性、实用性和有效性，制定应急演练计划，根据演练计划组织开展不同类型的应急演练，对演练效果进行评估，分析演练中存在的问题和不足之处。

设备专工（25-30w）：

项目建设期：根据工艺流程、规划等因素，参与制定设备采购计划，对所需设备的类型、规格、数量、性能指标等进行详细规划；收集各类设备信息，对不同厂家的设备进行技术评估和性价比分析，提供专业建议，确保所选设备符合生产要求且经济合理；设备安装过程中，进行现场监督，确保设备安装符合规范和设计要求。设备安装完成后，主导调试工作。与设备供应商合作解决调试过程中出现的问题，直至设备达到最佳运行状态。建立设备安装与调试档案，记录设备的安装过程、调试数据、出现的问题及解决方法等，为后续的设备管理提供参考资料。

设备技术管理：技术资料管理收集、整理和保管，包括设备的操作手册、维护手册、电路图、装配图、技术协议、合格证、验收报告等。确保技术资料完整、准确，并建立资料库，方便查询和使用；根据设备的运行情况和维护需求，对技术资料进行及时更新；结合实际需求，提出设备技术创新和改造方案；负责设备技术改造项目的组织实施，从项目立项、设计、施工到验收的全过程管理。

车间人才培训：组织本部门人员学习部门及本单位相关管理制度；组织部门人员学习专业知识，提高专业素质及自身业务综合管理水平；日常工作中涉及的风险管理及风险防范意识进行培训。

设备运行管理：制定设备运行监测计划，确定监测的关键参数、监测周期和监测方法；定期采集设备运行数据，对采集的数据进行整理和分析，及时发现设备运行中的异常情况，为预防性维护提供依据状态评估：根据设备运行数据和监测结果，对设备的运行状态进行定期评估。采用专业的评估方法和工具，确定设备的健康状况、可靠性等级。编写设备运行状态评估报告，向上级领导汇报设备的运行情况、存在的问题、潜在风险以及改进建议。

设备维护管理：制定预防性维护计划；组织并监督预防性维护计划的实施，确保各项维护工作按时、高质量完成。对维护过程进行记录，将维护结果纳入设备档案，作为设备管理的重要依据；故障维修管理当设备出现故障时，迅速响应并到达现场。制定故障维修方案，组织维修人员、调配维修资源，及时开展维修工作；对维修过程进行全程跟踪，记录故障情况、维修措施、更换的备件等信息，对设备进行性能测试和验收。